詳細(xì)介紹
品牌 | 午陽環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 除塵率 | 99% |
阻力損失 | 1200Pa | 出口含塵濃度 | 0.1g/Nm3 |
使用溫度范圍 | 80℃ | 處理風(fēng)量 | 3000m³/h |
過濾速度 | 1m/min |
濾筒式除塵機組含塵氣體進(jìn)入粉末回收濾筒除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某規(guī)定值時,進(jìn)行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。 后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。
濾筒式除塵機組組成
1:濾室及濾筒 定期檢查濾室及濾筒有無積灰、水汽或銹斑。當(dāng)出現(xiàn)這些問題時,則說明有濾筒破損情況或操作流程不正確。 在使用過程中應(yīng)及時觀察排氣口的排放濃度,如有冒灰現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)及時檢查除塵濾筒破損情況和過濾室密封情況,漏氣孔隙堵塞,如有發(fā)生以上情況,應(yīng)立即更換除塵濾筒。
2:氣動風(fēng)閥的檢查氣動風(fēng)閥的檢查:可根據(jù)其日常的運行狀態(tài)來確定,如所動風(fēng)閥不工作,則需要檢查氣、電是否接好,在確定接好的情況下,檢查電磁閥是否損壞,如損壞應(yīng)立即更換電磁閥,如動作不對,先檢查進(jìn)出氣管是否接反,如接反就調(diào)換,調(diào)換后動作還是異常,那就應(yīng)檢查電磁閥是否損壞。
3:電控元件檢查 電控元件:和濾筒除塵器其他的部件大不相同,電控元件不必定期的工作,但是我們建議利用除塵器常有的間隙時間對其進(jìn)行檢查維修,保確其性能完好。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查。
4:膜片閥檢查 膜片閥的故障般分為開啟和關(guān)閉故障。其中開啟故障可能是因為膜片閥的連續(xù)工作、內(nèi)部雜質(zhì)的過多堆積、膜片的嚴(yán)重磨損造成的。其故障原因可以通過膜片閥的連續(xù)漏氣聲音檢測出來。 找到其故障原因后,先要關(guān)閉壓力系統(tǒng)裝置,再拆除膜片閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否完好。膜片閥關(guān)閉故障可以通過閥時的聲音判斷出來。當(dāng)閥不動作或電磁部分動作但閥不動作,則說明電磁操作閥或控制器有問題,需要進(jìn)行更換處理。
5:濾筒除塵器密封性檢查 當(dāng)濾筒除塵器箱體內(nèi)部有像小水洼或銹斑的水氣現(xiàn)象時,這種現(xiàn)是水汽或者是從外面滲漏進(jìn)來的這幾種情況引發(fā)的。 水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的,如果水汽是因為滲漏的原因造成的,應(yīng)前先把濾筒除塵器的箱體內(nèi)清理干凈,再進(jìn)行堵漏,可以采用密封焊的方式來進(jìn)行,但定要注意焊jie前要拆除濾筒或蓋住濾筒以防止火花的對濾筒損壞,這類傷害對濾筒而言可能是致命的。
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