袋式除塵器是種干式濾塵裝置。濾料使用段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層,而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒(méi)有灰塵了或是小到定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開(kāi)脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
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